以矸换煤月增利润1000余万元丨海纳美腾“选充一体化”为客户创效应用展示发表时间：2025-04-03 15:11 在煤矿智能化与绿色开采的大背景下，海纳科技子公司海纳美腾为客户提供定制化的“选充一体化”技术。目前该方案在多个矿井成功应用，通过井下矸石就地充填，大量释放矿井优质产能，大幅提升资源利用率，为客户创造了显著的经济效益。在山东省一家煤电企业的应用实践中，置换释放优质煤炭产能超30万吨/年，年均增收超1亿元，为智慧矿山建设提供可复制的绿色转型样板。 客户为煤电联营企业，通过应用海纳科技“选充一体化”技术，实现“将电厂炉渣、粉煤灰和烟气与煤矿开采有机结合，让资源高效循环利用创效增收”的客户需求。 利用粉煤灰、水泥和水等原料制成灰浆，通过管路输送至井下充填硐室。 灰浆与分选硐室内汇集的多源分布煤矸石进行充分搅拌，制备成胶结充填材料；该材料再通过管路泵送至需要充填的巷道，形成稳固支撑，有效替代传统矸石外排方式。 在分选环节采用HTDS智能干选技术，确保煤矸精准分离，实现煤炭资源的最大化回收。 结合长壁逐巷胶结充填工艺，真正实现了“矸石不升井”——即就地消耗矸石，构建“采-选-充”高效协同的绿色生产模式。    中国政府近年来出台了多项政策文件，如《煤矿充填开采工作指导意见》和《煤炭工业发展“十三五”规划》，明确要求新建煤矿不得设立永久性矸石堆放场，必须采取充填开采等绿色开采技术，控制采空区沉陷，保护生态环境。同时，国家对煤炭绿色开采和资源综合利用给予政策扶持，力促煤矿在有限的年度开采量内实现更高的资源回采率。 由于现行政策对煤矿年度开采量设有严格限制，传统工艺往往因矸石升井运输等环节占用了有限的生产能力，增加了无效运输，降低了出井原煤煤质。而海纳科技的“矸石不升井”技术，通过在井下实现矸石就地充填，大幅节约了矸石提升和外排处置的资源，不仅满足了政策对环境保护和安全生产的要求，更有效释放了矿井采出空间。 通过海纳科技“选充一体化”技术的实施，该山东客户每年可实现以下显著效益： 每年约30万吨矸石在井下直接充填，避免了矸石升井运输和外排堆放，极大降低了地面堆存、占地及环保治理成本。 利用电厂粉煤灰，每年消耗5.27万吨，实现工业固废资源的循环再利用，既减少环境负担，又创造了附加值。 通过“选充一体化”技术，每年可再增加30万吨优质原煤，有效突破煤矿年度开采限制（以矸换煤），提升煤矿资源利用率。 这一技术不仅实现了资源的高效利用，还为煤矿绿色开采和生态环境保护提供了有力支撑，从根本上解决了矸石堆放问题，同时通过“以矸换煤”模式大幅释放矿井产能，带来可观的经济和社会效益。  （地面制浆系统） 降低冲击地压风险。 显著减少冒顶、片帮事故。 抑制采空区瓦斯积聚和自燃，降低复合灾害风险。 海纳美腾的“选充一体化”技术不仅提升了矿井资源利用效率，也为煤矿绿色发展提供了成功示范。海纳美腾将继续深耕智能选充技术，推广绿色充填开采工艺，助力更多矿山在符合国家开采政策要求的前提下，实现高效、绿色、安全的开采模式，推动煤炭行业的可持续发展。 |