中国煤炭报丨采选充一体化助煤电“护绿生金”

经过三个月的稳定运行，可实现充填25000余立方/月，消耗矸石25000余吨、粉煤灰等工业固废7200余吨，月增加经济效益一千余万元......日前，海纳科技公司权属企业海纳美腾建成的“井下智能分选协同长壁逐巷胶结充填”项目，在山东省一家大型煤电企业的千尺井下超前投产达效，为煤电行业探索出可复制的环保与增效双赢的成功实践。

“海纳美腾根据我们煤电企业实际“量身定制”的充填方案，不仅释放了地面工业广场、建筑物和公路等压覆资源，同时有效利用了我们燃煤电厂产生的废弃物。”该煤电企业机电科高科长介绍，海纳美腾公司根据企业生产实际和减排增效需求，在常规“选充一体化”矿山矸石不升井、就地充填等技术方案的基础上，回收利用电厂粉煤灰、炉渣和烟气等工业固废作为充填材料，进行技术再升级。

据了解，这次为客户定制的煤电固废全利用+矸石零升井的“选充一体化”解决方案，其井下充填系统不仅可将30万吨矸石破碎筛分就地充填，解决地面排矸堆存等环保治理问题，释放地面工业广场、建筑物和公路等压覆资源，另外其井上制浆系统每年可充分利用电厂粉煤灰9万余吨，电厂污染物烟气可排至井下处理利用，充填后有可效控制地面下沉，成功构筑煤电发展与环境保护和谐共生的健康生态。

“在常规的开采模式下，建筑物、铁路、水体下的煤柱资源无法开采，尤其是埋藏深、煤层层数多的矿区，压煤量相当惊人，随着矿井使用年限的到来，这些资源就随着关井永远留在了地下。”据海纳美腾公司绿色矿山部负责人梁立博介绍，此次煤电企业的“井下智能分选协同长壁逐巷胶结充填”项目，对传统工艺无法开采的一采区进行充填开采，服务年限可长达七年，可有效回收“三下压煤”及边角残煤，将资源利用率提升至80%以上，能够释放压覆煤炭资源近400万吨，预计可实现每年30万吨矸石经过破碎筛分后用于井下回填，置换优质原煤近40万吨，经测算，仅此一项，每年就可增加直接经济效益1亿元以上。

另外，海纳美腾为该煤电企业设计的整套智能控制系统，成为该煤电企业建设的首个“一键开启、有人巡查、无人值守”的智能化充填工作面，实现地面集控室一键完成井下充填工作面保障阀、布料阀的自动切换控制，可减少现场作业人员50%，生产效率提升30%以上。

据了解，今年一季度，海纳美腾还同步推进了山西、陕西、内蒙等地区多个选充一体化建设项目设计方案，从煤炭资源开采、智能洗选到充填修复，为客户定制绿色矿山全流程一站式解决方案，通过为矿井带来“看得见”的环保及经济效益，目前已成为煤矿行业关注的焦点。