鲸航科技数智化赋能｜矿山设备全生命周期管理系统发表时间：2025-09-07 10:01 当前，随着矿山规模化开采不断推进，能源行业已逐步实现从劳动密集型向资产密集型的转型，然而，设备管理仍普遍处于从事后维护向预防性维护过渡的阶段，主要依赖线下纸质记录和人工经验进行协调，导致设备状态难监测、过程难监管、经验难沉淀等一系列问题。造成效率低下、成本上升，成为煤矿企业提质增效的瓶颈。 对大型能源集团而言，矿区分布广、设备种类多、管理体系复杂。集团无法实时掌握全局存量，易引发重复采购；设备跨矿调拨流程繁琐、信息阻隔，资源匹配效率低，资产利用率长期低下。在报废和改造决策中，缺乏全生命周期数据支撑，难以科学评估，可能埋下隐患或导致浪费，制约整体运营效率。 数智化赋能：矿山设备全生命周期管理系统  鲸航科技推出基于AI大模型的EAM设备全生命周期管理系统，为大型能源集团及煤矿企业提供设备管理解决方案。系统以“集团统筹+矿端落地+AI赋能”为核心架构，构建设备全生命周期数字化闭环。集团端作为管理中枢，整合设备数据，建立采购、调拨、健康等多维视图，实现资源调配与系统联动，支持资产管控。矿端聚焦现场管理，覆盖运维、检修到报废等环节，实现预警与分析。AI大模型通过知识图谱整合数据，支持智能检索、问答与故障分析，助力经验沉淀。 核心能力：集团、矿端与AI三维协同  系统整合各矿设备数据，形成统一资产台账，实现采购智能选型，结合地质与产能等因素自动匹配规则，优先推荐闲置设备，减少浪费。调拨环节实时汇总设备闲置状态，快速匹配需求并自动生成流程，提升资产周转。通过与财务、物资系统数据闭环，实时展示设备三率、健康状态及运维成本等指标，辅助资产处置决策，实现对各矿管理水平的精准评估。  系统实现设备从购置到报废的全周期线上管理。对接续计划与购置计划进行线上联动，依托RFID技术自动更新设备位置与状态。自动生成点检、润滑及预防性维护任务，借助传感器实时采集数据，实现缺陷闭环处理。支持线上审批检修、改造与报废流程，通过多维度分析助力矿端高效规范管理。 AI整合全集团故障案例与检修标准，支持语义检索与智能问答，沉淀管理经验，基于运行趋势为采购与处置提供预测建议。在矿端实时分析点检数据，自动识别异常并匹配解决方案，提升处理效率。实现非结构化数据转化，优化审批与决策流程，推动设备管理从被动响应转向主动预测。 数智化转型：释放多重价值 该系统通过“两横一纵”架构解决设备管理静态、被动、分散痛点，实现多重价值：数字化提升机电安全管理；智能预警优化库存成本与检修效率；无纸化办公提效。此外，“集团-矿端”协同更方便管理者精准掌握全局设备状态，推动管理进阶，提升生产稳定性、盘活闲置资产、降低维护成本、促进备件周转，实现安全、效率、成本多方共赢。 |